5/5 - (2 صوتين)

بسبب جودة وفاعلية مواسير ووصلات البولي بروبلين أصبحت تستخدم علي نطاق واسع في العديد من دول العالم. وتمتاز هذه المادة بصلاحيتها للاستخدام لمياه الشرب لذلك ازداد معدل استهلاك هذا المنتج مؤخراَ وازدادت عمليات البحث عن أفضل شركات مواسير ووصلات PPR في الشرق الاوسط .

تعتبر شركة ايجوس من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد مواسير ووصلات البولي بروبلين في مصر والشرق الأوسط فشركتنا حاصلة على شهادات دولية معتمدة تبين مديالتزامها بالمعايير العالية في الإنتاج والجودة.

كذلك تستخدم الشركة مواد خام من الدرجة الأولى لضمان مقاومة المواسير للتآكل والحرارة، وزيادة عمرها الافتراضي. والجدير بالذكر أن الشركةتستخدم أحدث التقنيات في عمليات الإنتاج لكي تتأكد من توحيد سماكة الأنابيب والجدران الداخلية و تقليل الاحتكاك.

مكونات نظام PPR

1-يتم شراء خامات اولية من PPR من شركات عالمية في الصنع و المواصفات ةتكون مطالقة لمواصفات مياة الشرب.
2-يتم شراء قطع نحاس بالوصلات من سبيكة CW617N.

أفضل شركات مواسير ووصلات PPR في الشرق الأوسط

استخدامات أنظمة PPR

  • نقل المياه الساخنة والباردة: تستخدم انابيب PPR على نطاق واسع لنقل المياه الساخنة والباردة في المباني السكنية والتجارية.
  • انظمة التدفئة: تدخل انابيب PPR في تركيب انظمة التدفئة تحت الارض نظرا لقدرتها العالية على عزل الحرارة العالية.
  • الصناعة: تستخدم انابيب PPR في العديد من الصناعات مثل صناعة الاغذية والمشروبات بسبب مقاومتها للتآكل والمواد الكيميائية.

المعايير التي يعتمدها نظام PPR

يعتمد نظام PPR على عدة معايير دولية مثل:المعايير الأمريكية ASME: تتعلق بالتصميم والبناء والتفتيش على الأنابيب.
المعايير الأوروبية EN: وهي معايير تهتم بالسلامة وجودة المواد المستخدمة في تصنيع الأنابيب.
معايير الأمان الوطني: في كل دولة يمكن أن تكون هناك لوائح وطنية إضافية تتماشى مع الظروف المحلية والقوانين الوطنية.

مميزات مواسير و وصلات PPR

تقدم مصانع ايجوس افضل شركات مواسير ووصلات PPR في الرشرق الاوسط مجموعة من أجود أنواع المواسير المستخدمة في أنظمة السباكة والمياة, والتي تتميز بكل مما يأتي:

  • القدرة علي تحمل درجات الحرارة العالية، لذلك يمكن استخدامها في أنظمة المياه الساخنة والباردة.
  • لا تصدأ ولا تتأكل عند استخدامها مع مياه تحتوي على مواد كيميائية، مما يضمن زيادة عمرها الافتراضي.
  • تستطيعمقاومة التأثيرات الكيميائية القوية من الأحماض والقلويات؛ لذلك يمكن استخدامها في التطبيقات الصناعية.
  • أمنة جداُ؛ لذلك يمكن استخدامها لنقل مياه الشرب دون الخوف من تسرب المواد الضارة.
  • خفيفة في الوزن مما يسهل تركيبها وتقليل تكاليف نقلها.
  • تتميز بعمرها الافتراضي الطويل بفضل مقاومتها العالية للتآكل والمواد الكيميائية.
  • يمكنها المحافظة علي درجة حرارة الماء لفترات طويلة، مما يعمل علي توفير الطاقة في أنظمة التسخين.
  • الأنبوب لين ومرن لذلك من الصعب تعرضه للكسر.
  • هذا النوع من البلاستيك قابل للتدوير.
  • لا تنكسر تحت تأثير الثلج.

أفضل شركات مواسير ووصلات PPR

الفوائد الرئيسية لنظام PPR

  • الأمان: يساهم في الحد من الحوادث الصناعية مثل الانفجارات أو التسريبات الخطيرة.
  • الكفاءة: يُعزز من أداء الأنابيب، مما يقلل من فقدان الطاقة أو المواد المنقولة.
  • الامتثال التنظيمي: يضمن التوافق مع القوانين الوطنية والدولية.

اقراء ايضا:افضل مصانع مواسير PPH.

طرق تركيب نظام PPR

يتم تركيب نظام PPR من خلال استخدام اللحام المخصص للنظام.

اقراء ايضا: طرق تركيب و مواصفات مواسير HDPE لدي مصنع ايجوس .

مراحل انتاج وتصنيع مواسير البولي بروبلين

تمر عملية إنتاج مواسير ووصلات البولي بروبلين بعدة مراحل متتالية لضمان تصنيع منتج بجودة عاليةتتوافق مع المعايير الفنية والصحية. إليك المراحل الأساسية في عملية الإنتاج:

  • مرحلة اختيار المواد الخام: يتم فيها اختيارحبيبات البولي بروبلين العشوائي، والتي تتميز بالجودة العالية والقدرة علي مقاومة الحرارة والتآكل والمواد الكيميائية. ومن الممكن اضافة بعض المثبتات الحرارية، والملونات، لتحسين خصائص المادة النهائية.
  • مرحلة الخلط: يتم فيها خلط المكونات في جهاز الخلط للتأكد من توزيعها بشكل متساوي وتحسين جودة المنتج النهائي.
  • مرحلة البثق: يتم فيها خلط حبيبات البولي بروبلين مع اللون المناسب, ثم صهرها وتحويلها الي عجينة لينة يمكن تشكيلها, ويتم التشكيل بالاعتماد علي قوالب معيارية ذات أقطار محددة.
  • مرحلة التبريد: يتم فيها تبريد القوالب بالماء, حتي تأخد الماسورة شكلها النهائي باستخدام قوالب معينة.
  • مرحلة السحب: يتم فيها سحب المواسير بعد تبريدها, ثم تٌقطع لأطوال ثابتة أو بناءاً علي طلب كل عميل.
  • مرحلة انتاج القطع: تتم هذه المرحلة باستخدام ماكينة حقن بقوالب وأشكال معدنية مصممة خصيصًا لإنتاج أشكال مختلفة من الوصلات مثل الأكواع، والمفاصل، والصمامات.
  • مرحلة الفحص والجودة: يتم فيهااختبار الأنابيب تحت ضغط عالي لكي يتم التحقق من مقاومتها للتسرب وتحملها للضغوط المختلفة, كذلك يتم اجراء بعض الاختبارات الأخري مثلمقاومة الحرارة، وتحليل المواد الكيميائية، لكي يتم التأكد من مطابقة المواصفات الفنية.
  • مرحلة الطباعة: في هذه المرحلة يتم طباعة العلامات التجارية، وأرقام الدفعة، والمواصفات الفنية على سطح الأنابيب والوصلات باستخدام طابعة مخصصة ذات جودة عالية.
  • مرحلة التعبئة والتغليف: يتم فيها يتم تغليف الأنابيب والوصلات بأغلفة واقية تساعد علي حمايتها وتضمن عدم تعرضها لأي ضرر أثناء فترة النقل أو عند التخزين. بعد ذلك يتم تعبئتها في صناديق خاصة، مع التأكد من حماية المنتجات بشكل كافٍ أثناء الشحن.

 

أفضل شركات مواسير ووصلات

كيفية اختيار نظام PPR المناسب لدي

عند اختيار نظام PPR يجب مراعاة عدة عوامل ومنها:

  • درجة حرارة التشغيل: يجب اختيار انابيب PPR قادرة على تحمل درجة الحرارة القصوى المتوقعة في النظام.
  • ضغط التشغيل: يجب اختيار انابيب PPR ذات قدرة تحمل ضغط مناسبة لتطبيقك.
  • قطر الأنبوب: يعتمد قطر الأنبوب على معدل تدفق المياه المطلوب.
  • جودة المواد: يجب التاكد من أن أنابيب PPR مصنوعة من مواد عالية الجودة لتضمن المتانة والاداء العالي.